Товаров
  
корзина пуста
  • Каталог оборудования Siemens

Технологические пакеты

  • Информационные материалы

    Информационные материалы

    Технологические пакеты SIMOTION расширяют базовые функции по мере надобности.
    Функциональность технологических пакетов может использоваться путём применения дополнительных команд языков программирования.
    В настоящее время доступны следующие технологические пакеты SIMOTION:

    • управление движением – Motion Control
    • Позиционирование – POS
    • Синхронизация / электронный редуктор - GEAR
    • Синхронизация / электронные кулачки - CAM
    • регулирование температуры – TControl

    Таким образом, технологические пакеты SIMOTION могут быть легко адаптированы к соответствующей задаче.

    Функции

    Motion Control Basic

    Для технологического пакета Motion Control Basic требуется лицензия.
    Используя этот технологический пакет можно осуществлять регулирование привода по скорости.

    Технологические функции: Motion Control Basic

    Задание скорости

    Задание по скорости может задаваться из программы, например, для  двигателя намотки.

    Кулачки
    Следующие кулачки могут быть использованные:

    • путевой выключатель
    • Кулачок типа «путь-путь»
    • Кулачок типа «путь-время»
    • Кулачок типа «путь-время» с максимальной длительностью включения
    • Счетный кулачок
    •  Переключение при восходящем/ падающим фронтом

    Считывание состояния кулачка может происходить через:

    • внутренние переменные величины
    • стандартные цифровые выходы (SIMATIC S7-300, ET 200...)

    Следующие сигналы могут использоваться в качестве опорных точек для переключений выходных кулачков:

    • Заданные значения для реальных и виртуальных осей
    • Истинные значения реальных осей и внешних датчиков
    •   Внешних датчиков

    Считывание истинного значения с внешнего датчика

    Истинное значение положение оси может быть измерено с помощью внешнего датчика.

    Дополнительна информация: 


      Техническую информацию см. в главе "Function Overview"
      Данные для заказа см. в  "Runtime Software/General"

    Технологические функции: Позиционирование – POS

    Технологический пакет позиционирование необходимо лицензировать, он обеспечивает следующую функциональность:

    • Позиционирование осей, регулируемых по положению:
      Оси могут управляться по отдельности без интерполяции, путём указания, например:
      • имени оси
      • положения
      • скорости
      • ускорений разгона/ торможения, рывка
      • условия перехода к следующему движению
    • Профиль движения оси, определённый по кулачкам:
      • Положение по времени
      • Скорость по времени
      • Скорость по положению
    • Регулирование силы и давления оси:
      • Непосредственное переключение между позиционированием и регулированием давления, и наоборот
    • Ограничение силы и давления для оси
    • Профили силы и давления, задаваемый кулачками:
      • для замкнутого регулирования и ограничений
      • сила / давление по времени
      • сила / давление по положению
    • Перемещение в фиксированное положение
      • остановка при достижении границы перемещения
      • остановка при достижении ограничения по моменту
      • остановка с определенным моментом
    • Перемещение с настраиваемым ограничением момента
    • Программируемое управление движения:
      Программы перемещений могут назначаться на различные уровни исполнения, такие как, циклические, последовательные,
      управляемые по прерываниям или по времени.
    •   Независимое, стирающие предыдущие, и наложенное движение:
      Могут быть следующие движения:
      •   независимые, ось останавливается между движениями  (точное позиционирование)
      •   стирающие предыдущие, ось переходит к выполнению следующего движения когда начинается фаза торможения
    • Дополнительное движение может совмещаться с текущим движением, например, активное позиционирование может совмещаться с компенсирующим движением
    •   Синхронный страт осей позиционирования:
      Оси позиционирования могут стартовать синхронно.
      Поддерживаются следующие типы осей:
      •   Линейная ось, вращательная ось
      •   Виртуальная ось
    •   Реферирование:
    • Поддерживаются следующие типы реферирования:
      •   По концевому выключателю и нулевой метки датчика
      •   Только по концевому выключателю
      •   Только по нулевой метки датчика
      •   Задание точки реферирования
    •   Измерение на лету:
      Эта функция используется для сохранения текущего истинного значения.  Измерение осуществляется посредством переключения значения на измерительном входе.  Истинное значение может быть вычислено в пользовательской программе. Эта функция может быть использована, например, для изменения текущего движения.
    • Обработка ошибкок датчика, 2 датчика:
      Для оси могут назначаться до 2 датчиков:
      • При регулировании положения только один датчик активен в любой момент.
      • Переключение между датчиками может происходить «на лету».
      • Истинное значение не активного датчика может быть прочитано из прикладной программы, например для специального контроля.

    Дополнительная информация:


      Техническую информацию см. в главе "Function Overview"
      For ordering data, see "Runtime Software/General"

    Технологические функции: синхронизация / электронный
    редуктор – GEAR

    Технологический пакет электронный редуктор необходимо лицензировать, он обеспечивает следующую функциональность, в дополнении к функциям реализованным в технологическом пакете позиционирование:

    • Угловая синхронизация, электронный редуктор:
      Гарантируется стабильная и длительная синхронизация углового положения нескольких осей. Передаточное отношение
      может устанавливаться с маленьким шагом.
    • Ведущая ось:
      Ведомая ось может следовать движению нескольких ведущих осей. Переключение может осуществляться на лету (должна
      указываться динамика переключения).
      В качестве ведущих осей могут использоваться следующие типы осей:
      • Виртуальная ось:
        Виртуальная ось существует только в блоке управления и, следовательно, не имеет никакого реального привода, двигателя и датчика. Виртуальная ось управляется также как и реальная с помощью команд. Контроллер управления движением рассчитывает заданные значения, которые могут использоваться в качестве ведущее значение для синхронного движения.
      • Реальная ось:
        Реальная ось управляет реальным приводом, двигателем, датчиком. Значение задания, равное истинному значению положения этой оси может использоваться как ведущее значение для синхронного движения остальных осей
      • Внешний датчик:

                 Истинное значение внешнего датчика может использоваться как ведущее значение для синхронного движения. 

    • Связь заданного, а также истинного значений с компенсацией запаздываний.
    • Угловое положение осей и передаточное отношение электронного редуктора могут изменяться во время работы.
    • Включение/выключение электронной связи осей:
      Ведомые оси могут останавливаться на один такт или двигаться только один такт, чтобы, например, удалить бракованное
      изделие. Эта функция может гибко применяться при программировании синхронного движения осей.
    • Синхронизации и десинхронизация:
      Ведомые оси могут быть синхронизированы или десинхронизированы с ведущей осью, которая может двигаться или находиться в покое. Указывается смещение относительно положения ведущей оси. Имеются различные режимы синхронизации (по длине и по времени) и начала синхронизации осей.
    • Наложение синхронизации:
      Позиционирование или другое синхронное движение может быть выполнено во время синхронной работы.
    • Распределенная синхронизация, т.е. синхронная работа различных устройств (нескольких устройств управления). Ведущая ось на ведущем устройстве PROFIBUS, ведомые оси – на ведомых (Slave) устройствах. Запаздывания компенсируются автоматически.

    Дополнительная информация: 

    Технологические функции: электронный кулачок – CAM

    Технологический пакет электронный кулачек необходимо лицензировать, он обеспечивает следующую функциональность, в дополнении к функциям реализованным в технологическом пакете позиционирование и электронный редуктор:

    • Функции кулачков:
      • Определение через таблицы опорных точек или полинома (до 6 степени) с тригонометрическими функциями
      • Используемые правила движения по VDI 2143
      • Переход между точками / полиномами: линейный, с кубическими сплайнами, сплайнами Безье
    • Масштабирование, сдвиг и переключение функций кулачков даже во время движения:                                                                     Положение ведущей или ведомых осей, используемых функциями кулачков, может масштабироваться или смещаться во время работы.
      Текущий (активный) кулачок может быть переключён на другой кулачок даже во время работы.
    • Наложение 2-х синхронизированных кулачков

    Кулачки могут создаваться и изменяться в системе инжиниринга SCOUT или прикладной программой во время работы.

    Технологический пакет регулирования температуры – SIMOTION Tcontrol
    Технологические функции регулятора температуры

    Основой регулятора технологического пакета регулирования температуры является ДПИД- регулятор. Можно настроить и сконфигурировать регуляторы только нагрева или только охлаждения, а также комбинированные регуляторы нагрева/охлаждения.
    Использование и расширение функциональности технологического пакета TControl поясняется на примере применения (A).
    Пример применения предлагает функциональные интерфейсы для приложений и интерфейсы данных для систем визуализации и является составной частью функциональной библиотеки SIMOTION, которая включена в объеме поставки SIMOTION SCOUT.
    Для каждого канала температуры доступны различные, свободно выбираемые функции (отмечены соответствующие функции, использованные в примере применения):

     

    • Каждый канал температуры может конфигурироваться либо как секция нагревания, либо как секция охлаждения, либо как комбинированная секция нагрева/охлаждения.
    • Регуляторы используют либо ПИД или ДПИД-алгоритмы регулирования, либо опциональную функциональность зон регулирования.
    • В ручном режиме управления в качестве выходной величины выдаётся значение, задаваемое пользователем.
    • Для каждого регулятора можно выбрать свой режим работы. Таким образом, Вы можете переключать выход на фиксированное значение, например.
      Имеются следующие режимы работы регуляторов:
      • замкнутое регулирование по заданному значению (заданию)
      • замкнутое регулирование по уменьшенному заданию(A);
      • измерение истинного значения и выдача значения, устанавливаемого вручную;
      • измерение истинного значения и выдача 0;
      • самонастройка
      • измерение истинного значения и выдача среднего значения (A) (замена значения в случае ошибки)
    • Измерение и обработка истинного значения
      • Проверка на соответствия каждого нового значения и коррекция перед соответствующей фильтрацией измеренных значений
      • Фильтрация (звеном PT1)
    • Получение и обработка заданного значения
      • Переключение по команде между 2-мя заданными значениями (A)
      • Сглаживание заданного значения задатчиком интенсивности (A)
    • Подготовка и выдача воздействующего сигнала
      • Цифровой широтно-регулируемый сигнал
      • Ограничение минимальной длительности импульса путём интеграции потерянных импульсов
      • Выходное значение, задаваемое вручную (ручной режим работы)
      • Ограничение управляющих воздействий
      • Замена значения (вычисляется динамически)
    • Самонастройка регуляторов нагрева
      • Гарантирует быстрый запуск без перерегулирования и поддержание заданного значения без длительных отклонений
      • Самонастройка может запускаться для всех желаемых каналов одновременно, чтобы обеспечивать оптимальное измерение параметров даже в сильно связанных температурных секциях..
    • Контроллер высокотемпературного канала
      • Пусковая характеристика (A)
    • Функции мониторинга и контроля
      • Контроль истинного значения путём определения допустимых диапазонов. Внутренний и внешний диапазоны допуска могут определяться независимо друг от друга в абсолютном или относительном выражении.
      • Контроль измерительных цепей для повышения надежности во время эксплуатации.
      • Проверка на соответствие.
      • Функции аварийных сообщений.
    • Таймер на 7 дней (A)

      Таймер на 7 дней (A)


    Дополнительная информация: 


      Техническую информацию см. в главе "Function Overview"
      For ordering data, see "Runtime Software/General"